Verfahren / Chemisch Nickel

Eine chemisch abgeschiedene Nickelschicht verzeichnet eine absolut gleichmäßige Metallverteilung, da systembedingt keine Stromdichteschwankungen auftreten können. Weitere Vorteile ergeben sich aus dem Miteinbau von 9-10 % Phosphor.

Die Nickelschicht besitzt eine große Härte, die sich durch Wärmebehandlung steuern lässt. Sie bietet eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und hohe Abriebfestigkeit und findet ihren Einsatz vor allem in der Automobil- Chemie-, Öl-, Nahrungsmittel-, Elektronik-, Luftfahrt-, Maschinenbau-, Textilien- und Bergbauindustrie.

Wir verfügen bereits über 30 Jahre Erfahrung auf dem Gebiet chemisch Nickel – aufgrund ihrer besonderen Eigenschaften gewinnt die chemische Vernickelung für uns und unsere Kunden zunehmend an Bedeutung.

Eigenschaften der chemischen Vernickelung

• helle, halbglänzend Überzüge
• Nickel-Phosphorlegierung, Phosphorgehalt: 9-10 %
• blei- und kadmiumfrei
• gleichmäßige, formgetreue Schichtdickenverteilung und gute Maßhaltigkeit auch auf geometrisch komplizierten Teilen, in Bohrungen und auf der Innenseite von Hohlteilen
• aufgrund der rissfreien und amorphen Abscheidung sehr gute Korrosionsbeständigkeit, die der galvanischen Nickelschicht deutlich überlegen ist
• hohe Härte im abgeschiedenen Zustand 550-600 HV, nach Wärmebehandlung bis zu 1000 HV
• hohe Verschleißfestigkeit durch hohe Härte in Verbindung mit guter Schmierfähigkeit
• gute chemische Beständigkeit
• anlaufbeständig
• optimales Gleitverhalten
• lötbar
• je nach technischer Anforderung Schichtstärken von 2-100 µm möglich

Die Kombination von chemisch Nickel und Hartchrom bietet einen besonders hohen Verschleiß- und Korrosionsschutz – hierzu bieten wir Ihnen gerne eine individuelle Beratung.

Größen und Abmessungen

Maximaler Durchmesser	Maximale Gesamtlänge	Maximales Gewicht *
500 mm	1100 mm	500 kg

* Maximales Gewicht inklusive Vorrichtung.